Отопление производственного цеха

Отопление производственного цеха должно поддерживать необходимую температуру с учетом площади и высоты помещения, характеристик ограждающих конструкций и особенностей производственного процесса. На теплопотери также влияют вентиляция, площадь остекления и частота открывания ворот. Для отопления производства применяют твердотопливные котлы, в том числе с автоматической подачей пеллет при установке соответствующей горелки.

Выбор оборудования

Для производственного цеха выбирают систему отопления с учетом площади и высоты помещения, требуемой температуры, режима работы и особенностей производственного процесса.

Твердотопливный котел подходит для отопления производственных помещений при наличии соответствующей системы с теплоносителем. Котлы с подвижными чугунными колосниками и огнеупорной футеровкой топки рассчитаны на работу с предусмотренными конструкцией видами топлива. Подвижные колосники упрощают удаление золы и обслуживание топки.

Промышленное отопление цеха на пеллетах позволяет автоматизировать подачу топлива и работу котла в заданном режиме. При установке пеллетной горелки ROY шнек подает гранулы из бункера, а контроллер регулирует подачу топлива и воздуха в соответствии с заданными параметрами.

Выбор оборудования также зависит от доступного топлива, условий его хранения и продолжительности автономной работы. При подборе учитывают не только мощность котла, но и объем бункера, возможность его размещения и параметры системы дымоудаления.

Мощность и схема обогрева

Расчет отопления производственного цеха начинают со сбора данных:

• площадь и высота помещения;
• утепление стен и кровли;
• характеристики ограждающих конструкций;
• площадь остекления;
• требуемая температура;
• вентиляция и воздухообмен;
• частота открывания ворот;
• режим работы производства.

Расчет определяет тепловую нагрузку помещения. Одинаковая площадь производственных цехов не означает одинаковую потребность в тепле: на нее влияют высота помещения, утепление, вентиляция, остекление, частота открывания ворот и особенности технологического процесса. Поэтому мощность котла подбирают по расчетной нагрузке, а не только по площади.

Модели мощностью 95–200 кВт применяют для отопления объектов площадью от 800 м², если выбранная мощность соответствует расчетной нагрузке. Для крупных производственных помещений по результатам расчета может потребоваться более мощное оборудование или несколько единиц оборудования.

Схема отопления производства зависит от планировки цеха и расположения рабочих зон. Если помещение разделено на несколько зон, систему рассчитывают с учетом условий в каждой из них.

Размещение и эксплуатация

Монтаж отопления производственного цеха выполняют с учетом требований безопасности, документации производителя и условий эксплуатации оборудования. При выборе места установки предусматривают требования к дымоудалению, электропитанию, размещению топливного бункера и доступу для обслуживания. Оборудование и коммуникации не должны мешать производственным операциям, перемещению техники и работе персонала.

Котельная для производственного помещения может включать котел, топливный бункер, систему подачи топлива и оборудование для распределения теплоносителя в зависимости от выбранной схемы отопления. При использовании пеллетной системы объем бункера выбирают с учетом мощности котла, расхода топлива и требуемой продолжительности автономной работы.

Для увеличения запаса топлива используют бункеры большего объема, в том числе уличного исполнения, если необходима длительная автономная работа котельной без ручного труда. Систему дымоудаления подбирают с учетом характеристик котла, дымохода и условий эксплуатации.

Цена оборудования — часть затрат. В смете также учитывают коммуникации, монтаж и пусконаладку. Для предварительного подбора оборудования в ТЕПЕО потребуются план производственного помещения и требования к температуре.